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上海厂家PCBN金刚石雕刻刀真空焊接炉实验打样铣刀铰刀车刀PCD刀具焊接炉
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上海厂家PCBN金刚石雕刻刀真空焊接炉实验打样铣刀铰刀车刀PCD刀具焊接炉

本设备主要应用于金属材料高真空热处理。主要应用行业与工艺:3D打印金属工件与合金材料的高真空热处理

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  • 发货地:江苏 昆山市
  • 发货期限:50天内发货
  • 供货总量: 2台
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  • 江苏 苏州
  • 热处理热备,马弗炉、气氛炉,硬质合金真空钎焊,薄膜制备设备

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  • 地   址:
    江苏 苏州 昆山市 昆山开发区蓬朗六时泾路28号3幢
产品特性:热处理是否进口:否产地:苏州
加工定制:是品牌:艾科迅型号:VF
最大电压:380V功率:65000W额定温度:1300℃
主要用途:3D打印金属工件与合金材料的高真空热处理产品认证:艾科迅温度测量:N型热电偶
电源频率:50Hz加热元件:镍铬合金电阻带

上海厂家PCBN金刚石雕刻刀真空焊接炉实验打样铣刀铰刀车刀PCD刀具焊接炉详细介绍

1200度真空热处理炉


联系人:黄经理      联系方式:18551953219

 型号 VF900-644 用途 本设备主要应用于金属材料高真空热处理。主要应用行业与工艺:3D打印金属工件与合金材料的高真空热处理;硬质合金刀具高真空钎焊;医用X射线管高真空除气。主要参数 炉型结构 卧式,单室,炉体炉门采用双层水冷,前开门结构。由炉体、加热室、真空系统、充气系统、水冷系统、电控及供电系统组成。 极限温度 900℃ 使用温度 ≤800℃ 工作区尺寸 600*400*400mm(L*W*H) 设备总功率 65 KW(含加热系统、真空机组、制冷机) 电源频率 50Hz 电源电压 三相 380 V(±10V) 设备重量 2000 Kg 占地面积 约10 m2加热系统 加热区尺寸 700×650mm(L×?) 加热功率 58 KW(实际功率可调) 加热元件 镍铬合金电阻带 隔热组件 不锈钢 温度测量 N型热电偶 控温精度 ±1℃ 升温速率 MAX. 由室温升至800℃小于90min(空炉) 加热室采用圆筒形加热室结构。隔热屏采用多层结构,各层之间采用优质刚玉陶瓷,发热体为镍铬合金电阻带,均匀环绕在隔热屏周围,实现良好的温度均匀性。具有使用寿命长、隔热保温性能好、真空放气量极少。外框使用不锈钢(310S)板材料,并且焊接多道加强筋以***不变形。 加热控制 采用PID智能控温模块设计,可编辑30段升温曲线,存贮20组工艺配方,组合PLC等实现超压、超温、过流等自动报警保护功能,15寸液晶触摸屏显示操作,具有操作方便,功能强大,稳定性好等特点。真空系统 真空配置 一台复合分子泵FB-1600和一台旋片机械泵BSV-60 极限真空 ≤6.67*10-4Pa(空载、冷态、经净化) 工作真空 ≤6.67*10-3Pa 压 升 率 1Pa/h(烘烤后、清洁、空载、冷态下) 真空测量 复合真空计 ZDF5227BV01 测量范围 1.0*105~1.0*10-5Pa 真空机组功率 5 KW 优点 效***、***、低能耗、低噪音 气路系统保护气氛:高纯氩气。充气压力≤10KPa。手动球阀、电磁阀、防爆阀、微调阀、316L不锈钢管路、扩散硅压力传感器、电接点压力表、浮子流量计组成。系统可根据不同温度段充入不同压力的冷却气体,充气压力到达压力上限设***可自动停止充气,超压时可自动排压,当低于压力下限设***又可自动补气。带有一路手动,用于高温停水充气保护。 水冷系统真空炉炉体、炉门、真空机组、水冷电极都需要冷却水。该系统由主供水管分配到各冷却部位,采用闭式水循环系统,每个电极冷却均配有水流量观察仪,主管路配备水压报警系统。进水有分支接到自来水管道上,以备停电时紧急使用。建议配5-10P工业制冷机,功率约10Kw。 安全系统安全系统包括:停水、超温、加热过流、旋片泵、分子泵,设备具有自检、故障自诊断、自动保护、防止误操作等功能。并具有声光报警提示和具备相应的联锁、互锁保护。 设备安装运行条件(供参考,以合同为准)1、环境条件
 1)环境温度:-15-45℃
 2)海拔高度:≤2000m
 3)环境相对湿度:≤75%
2、电源条件
 1)额定电压:三相380V(±10V)
 2)额定频率:50Hz
 3)整机配电功率:≥60KW
3、水冷条件
 1)水压:0.2~0.4MPa
 2)进水温度:≤15℃
 3)水流量:≥5m?/h
 4)水质要求:不含泥沙及杂质的软水,电阻率≥1M(Ω·mm2/m),PH≈7。本产品在运行时要求持续供应符合要求的冷却水,为***本产品的安全,需方须自备紧急用水源,当停电时仍有冷却水供给。
4、气体
 1)氮气:用于保护气氛 纯度≥99.9***,0.2~0.4MPa
 2)压缩空气:用于启动装置的驱动气源、压力0.3~0.6MPa,无油、无水干净的气体。
责任义务甲方责任义务1.负责按合同规定的期限支付设备款项
2.负责协助设备在甲方现场的安装就位工作
3.负责配合乙方工作人员在甲方现场的安装调试工作
4.负责将需方现场的进、回水,总电源线,压缩空气,冷却气体、真空泵排气口连接至设备。乙方责任义务1.负责按本合同规定的期限如期交货
2.负责在甲方现场的安装调试工作
3.负责培训甲方操作人员达到独立操作程度 随货资料1.标注轮廓尺寸的平面布置图   1份;
2.地基条件图与动力条件图     1份;
3.设备总图                   1份;
4.电控系统原理图及配线图     1份;
5.使用说明书、操作、维修、保养手册  1份;
6.所有设备配套仪器,仪表使用说明书  1份。 保修周期1、质保期从双方***的验收代表签署验收报告之日开始12个月,或者从产品到达需方现场之日起13个月,以最早到达的一个时间为准。
2、易损件,例如热电偶、真空规管、发热体、熔断器、密封件、包装、垫片、润滑油、有机溶剂,不属于保修范围。
3、供方对零部件自然损耗引起的损失没有责任,对需方不正当的操作而引起损坏不承担责任,对需方改变设备的用途或处理不恰当的材料,使用非供方提供的硬件或软件而引起损坏不承担责任;其它与供方无关的影响而造成的损坏也不在供方责任范围之列。
4、严格执行国家相关产品质量要求,易损件除外,终身维修(维修按本公司有关规定或有关协议)。
5、在接到需方设备故障通知后,供方4小时内电话响应,48小时内到现场处理问题。 交货周期4个月(首付款到帐之日起,至乙方现场预验收之日)


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